Warianty płyt warstwowych w wersji standard – wybór okładzin i kolorystyki

Spis treści:

• Budowa płyty warstwowej: WYSOKI standard.
  • Okładzina stalowa
  • Rdzeń izolacyjny
  • Zabezpieczenia ochronne okładzin
• Dostępna kolorystyka i profilowania
  • Dostępna kolorystyka: wersja standard
  • Pełna lista dostępnych kolorów
  • Ograniczenia długości płyt warstwowych ze względu na kolor i rodzaj rdzenia
  • Profilowania okładzin stalowych płyt warstwowych
  • Profilowania niestandardowe
• Rekomendacje Konspekt – porady w zakresie koloru oraz profilowania płyt warstwowych
  • Kolorystyka
  • Profilowanie
• Formularz wyboru wariantu płyty warstwowej.

Płyta warstwowa to nowoczesny, trwały i estetyczny materiał, który stanowi podstawę większości współczesnych obiektów przemysłowych i komercyjnych. Dzięki połączeniu dobrych właściwości izolacyjnych z wysoką odpornością mechaniczną, płyty te świetnie sprawdzają się zarówno jako przegrody ścienne, jak i pokrycie dachowe.

Choć z zewnątrz wszystkie płyty mogą wyglądać podobnie, w rzeczywistości różnią się one wieloma kluczowymi parametrami – od rodzaju zastosowanego rdzenia izolacyjnego, przez grubości blach stalowych, aż po typy powłok ochronnych i kolorystykę. Odpowiedni dobór wariantu płyty pozwala nie tylko uzyskać lepszą trwałość i estetykę obiektu, ale też dopasować rozwiązanie do konkretnych warunków eksploatacyjnych, takich jak nasłonecznienie, środowisko agresywne chemicznie czy wymagania higieniczne.

Poniżej prezentujemy dostępne warianty płyt warstwowych oferowanych w ramach Państwa inwestycji – w wersji standardowej oraz te dostępne w wersji rozszerzonej – premium. Zachęcamy do zapoznania się z poniższymi informacjami i uzupełnienia tabeli wyboru na końcu dokumentu. Dzięki temu będziemy mogli dostarczyć Państwu produkt dopasowany do Państwa potrzeb – zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym.

Budowa płyty warstwowej: WYSOKI standard.

Choć z zewnątrz płyta warstwowa wygląda jak prosty i jednolity element elewacyjny lub dachowy, w rzeczywistości składa się z kilku współpracujących ze sobą warstw. To właśnie ich jakość i odpowiednie zestawienie decydują o trwałości, odporności i izolacyjności całego obiektu. Każda płyta warstwowa zbudowana jest z trzech głównych komponentów:

Okładzina stalowa

Płyta warstwowa składa się z dwóch warstw blachy – zewnętrznej i wewnętrznej – odpowiadających za sztywność, wytrzymałość oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne. Są to elementy nośne płyty warstwowej. W wersji standardowej grubość blachy wynosi:

• 0,5 mm od strony zewnętrznej,
• 0,4 mm od strony wewnętrznej (dla płyt z rdzeniem PIR) lub 0,5 mm po obu stronach (dla płyt z rdzeniem z wełny mineralnej).

W wersji premium możliwe jest zastosowanie okładzin o grubości powyżej 0,6 mm, co zapewnia jeszcze większą odporność na uszkodzenia i sztywność całej przegrody.

Rdzeń izolacyjny

Kolejnym elementem płyty warstwowej jest jej wypełnienie, które decyduje o właściwościach izolacyjnych – cieplnych i akustycznych. W zależności od potrzeb inwestycji, stosujemy:

• Piankę PIR – niska przewodność cieplna, duża sztywność i niska waga,
• Wełnę mineralną – wyższa odporność ogniowa i lepsza izolacyjność akustyczna.

Zabezpieczenia ochronne okładzin

Zanim stalowa blacha stanie się elementem płyty warstwowej, zostaje zabezpieczona odpowiednim systemem ochronnym – składającym się z warstwy metalicznej oraz powłoki lakierniczej:

• Warstwa nieorganiczna (metaliczna): cynk ogniowy Zn225 (min.225 g/m²) oraz w przypadku okładzinach wewnętrznych cynk ogniowy Zn100 (min. 100 g/m²).
• Warstwa organiczna (lakiernicza): To zewnętrzna warstwa farby chroniąca stal przed promieniowaniem UV, warunkami atmosferycznymi oraz wpływem środowiska. W standardzie stosujemy system lakierniczy Standard Coat (poliester) o grubości 25 mikrometrów, w tym 5 µm gruntu (primer) i 20 µm warstwy nawierzchniowej (lakieru kolorowego).

Dla inwestycji o szczególnych wymaganiach możliwe jest zastosowanie powłok o podwyższonej odporności lub przeznaczenia specjalistycznego:

• HDX (35µm), HDS (55µm), Prisma (50µm) – powłoki o zwiększonej odporności na promieniowanie UV, korozję oraz kwasy i zasady,
• FoodSafe (120µm), FarmCoat (35µm) – powłoki dostosowane do bezpośredniego kontaktu z żywnością lub środowiska rolniczego (np. chlewnie, ubojnie, chłodnie, przetwórnie),
• Okładziny ze stali nierdzewnej – stosowane w halach narażonych na działanie agresywnych substancji chemicznych, wysoką wilgotność lub środowisko silnie korozyjne (np. oczyszczalnie, zakłady chemiczne, magazyny soli).

Zastosowanie powyższych rozwiązań zalecane jest wyłącznie w przypadku niestandardowych obiektów, gdzie środowisko pracy znacząco odbiega od typowych warunków przemysłowych. W razie wątpliwości proszę o konsultacje z naszym zespołem, który doradzi, czy dla danej inwestycji warto zastosować powłoki specjalne.

Dostępna kolorystyka i profilowania

Wybór koloru i faktury powierzchni płyty warstwowej ma wpływ nie tylko na wygląd obiektu, ale także na jego trwałość i zachowanie się podczas eksploatacji. Kolory o ciemnym odcieniu mogą znacząco podnieść temperaturę powierzchni blachy w słoneczne dni, co przekłada się na większe obciążenia termiczne okładzin. Z kolei rodzaj profilowania wpływa na sztywność płyty oraz jej odporność na uszkodzenia mechaniczne i pofalowania.

Istnieje możliwość zamówienia płyt w każdym innym kolorze spoza standardowej palety RAL, jednak dostępność tych wariantów jest uzależniona od aktualnych stanów magazynowych oraz minimum produkcyjnych. W przypadku zainteresowania niestandardową kolorystyką, prosimy o kontakt z wybranym pracownikiem firmy Konspekt w celu potwierdzenia dostępności, minimalnych ilości zamówieniowych oraz ewentualnych dopłat. Czas realizacji dla nietypowych kolorów może być wydłużony względem standardowej oferty.

Dostępna kolorystyka: wersja standard

1. Kolory zewnętrzne (elewacja i dach):

• RAL 7035 – jasnoszary
• RAL 9002 – szarobiały
• RAL 9010 – biały
• RAL 9006 – srebrny metaliczny
• RAL 9007 – szary metaliczny
• RAL 7016 – grafitowy (najciemniejszy z oferty standardowej)

2. Kolory wewnętrzne (strona od środka hali):

• RAL 9002 – szarobiały
• RAL 9010 – biały

Pełna lista dostępnych kolorów:

Ograniczenia długości płyt warstwowych ze względu na kolor i rodzaj rdzenia

Stal, z której wykonane są okładziny płyty warstwowej, posiada wyraźnie wyższy współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej niż rdzeń izolacyjny (np. PIR lub wełna mineralna). Oznacza to, że stal szybciej wydłuża się lub kurczy pod wpływem temperatury, podczas gdy rdzeń pozostaje bardziej stabilny. Ponieważ obie warstwy są trwale połączone siłami adhezji, różnice te prowadzą do powstawania naprężeń wewnętrznych na styku blachy i rdzenia.

W wyniku różnicy rozszerzalności cieplnej pomiędzy blachą a rdzeniem może dojść do czasowego wygięcia płyty na długości oraz istotnego pofalowania obróbek blacharskich, widocznych szczególnie na liniach prostych i zakończeniach – np. na attykach lub długich, nieprzerwanych ciągach elewacji. Zjawisko to nie jest wadą, lecz naturalną właściwością fizyczną zastosowanego materiału i ustępuje wraz ze spadkiem temperatury powierzchni.

Maksymalnych długości płyt warstwowych w zależności od typu zastosowanej płyty:

Typ płyty	I grupa kolorystyczna	II grupa kolorystyczna	III grupa kolorystyczna
Ścienna z rdzeniem PIR	16 m	12 m	9 m
Ścienna z rdzeniem z wełny mineralnej	13 m	9 m	6 m
Dachowa z rdzeniem PIR	16 m	15 m	12 m
Dachowa z rdzeniem z wełny mineralnej	13 m	11 m	9 m

W umiarkowanych warunkach płyta kompensuje to zjawisko bez problemu, jednak przy wyższych temperaturach powierzchni – przy przekroczeniu maksymalnych dopuszczalnych długości płyt warstwowych– naprężenia mogą przekraczać wartości graniczne, co w skrajnych przypadkach może powodować:

• delaminację (rozwarstwienie) płyty,
• powstawanie pęcherzy lub wybrzuszeń,
• luzowania się łączników mocujących,
• zerwaniem łączników,
• falistość, wklęśnięcia i złamanie okładzin.

Profilowania okładzin stalowych płyt warstwowych

Oprócz koloru, równie ważnym aspektem wizualnym i technicznym płyty warstwowej jest profilowanie, czyli sposób tłoczenia powierzchni blachy. Profilowanie wpływa na estetykę, sztywność oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne i odkształcenia termiczne.

W zależności od lokalizacji płyty (elewacja, dach, strona wewnętrzna) dostępne są różne warianty profilowania:

Profilowanie zewnętrzne (elewacja / dach):

• Profilowanie trapezowe – typowe dla płyt dachowych. Charakteryzuje się wyraźnymi przetłoczeniami w formie trapezu, które pełnią funkcję konstrukcyjną – poprawiają nośność płyty i umożliwiają efektywne odprowadzanie wody z powierzchni dachu. Występuje wyłącznie w płytach dachowych, zgodnie z kierunkiem spadku połaci.
• Mikroprofilowanie – nasza rekomendacja. Charakteryzuje się dużą ilością drobnych przetłoczeń, które skutecznie minimalizują ryzyko wgnieceń oraz wizualnych deformacji powierzchni. Dzięki strukturze i wielości drobnych załamań mikroprofilowanie jest najmniej podatne na uszkodzenia i zapewnia dobrą sztywność.
• Profilowanie liniowe – estetyczne, delikatne przetłoczenia wzdłużne nadające elewacji nowoczesny charakter. Często stosowane w obiektach komercyjnych i reprezentacyjnych.
• Brak profilowania (powierzchnia gładka) – rozwiązanie, którego nie rekomendujemy. Choć może sprawiać wrażenie estetycznego i nowoczesnego, niesie ze sobą znaczne ryzyko falowania powierzchni, zwłaszcza w przypadku ciemnych kolorów i większych długości płyt. Pod wpływem promieniowania słonecznego blacha nagrzewa się i zaczyna „pracować”, co prowadzi do pofalowania przypominającego drobne zmarszczenia na wodzie. Zjawisko to bywa mocno widoczne w świetle dziennym i często jest nieakceptowalne wizualnie, szczególnie na elewacjach o dużych powierzchniach.

Profilowanie wewnętrzne (od strony hali):

• Profilowanie liniowe – standardowe rozwiązanie zapewniające dobrą sztywność oraz estetykę wnętrza. Stosowane w większości hal przemysłowych i magazynowych.

Profilowania niestandardowe

Część producentów posiada autorskie wzory profilowania, które mogą różnić się od standardowych rozwiązań pod względem wyglądu oraz głębokości przetłoczeń. Warunki techniczne oraz dostępność płyt z niestandardowym profilowaniem mogą być uzależnione od wybranej długości, koloru, minimalnych ilości zamówieniowych oraz harmonogramu produkcji. Szczegółowe informacje w tym zakresie może przedstawić Państwu nasz dział realizacji inwestycji Konspekt – zapraszamy do kontaktu w celu indywidualnej wyceny i weryfikacji możliwości technicznych.

Rekomendacje Konspekt – porady w zakresie koloru oraz profilowania płyt warstwowych

Wieloletnie doświadczenie w realizacji hal przemysłowych i obiektów komercyjnych pozwala nam jednoznacznie wskazać rozwiązania, które najlepiej sprawdzają się zarówno pod względem trwałości, jak i komfortu użytkowania. Poniżej przedstawiamy nasze rekomendacje dotyczące zastosowanej kolorystyki i profilowania płyt warstwowych.

Kolorystyka

Zdecydowanie rekomendujemy wybór jasnych kolorów, szczególnie dla poszycia dachowego – w szczególności RAL 9010 (biały) oraz RAL 9002 (szarobiały). Kolory te cechują się bardzo niskim współczynnikiem nagrzewania – powierzchnia blachy w tych wariantach może być nawet o kilkadziesiąt stopni chłodniejsza niż w przypadku ciemnych odcieni.

Stosowanie ciemnych płyt na połaciach dachowych wiąże się z większymi obciążeniami termicznymi. Blacha w kolorze grafitowym (np. RAL 7016) może nagrzewać się nawet do 90–95°C. Taka temperatura prowadzi do intensywnej „pracy” materiału, która może objawiać się m.in.:

• „Strzelaniem” zamków obudowy – metaliczne dźwięki powstające na skutek gwałtownych zmian temperatury,
• Rozszczelnieniami w rejonie łączników – samoczynne luzowanie się wkrętów pod wpływem powtarzających się zmian objętości materiału.

W przypadku dachów w ciemnej kolorystyce konieczne są częstsze kontrole techniczne, obejmujące sprawdzenie momentów dokręcenia łączników oraz stanu uszczelnień.

Profilowanie

W zakresie profilowania płyty warstwowej naszą rekomendacją jest wybór mikroprofilowania od strony zewnętrznej. To rozwiązanie łączy w sobie kilka zalet:

• zwiększa sztywność płyty i jej odporność na drobne wgniecenia,
• minimalizuje widoczność drobnych zarysowań i zabrudzeń,
• ogranicza zjawisko falowania powierzchni, nawet w przypadku większych długości płyt
• powszechna dostępność – większa łatwość produkcji w razie uszkodzeń pojedynczej płyty.

W praktyce różnice między profilowaniem liniowym, a mikroprofilowaniem są raczej marginalne niż istotne technicznie, jeśli jednak mamy wskazać rozwiązanie najbardziej uniwersalne i najmniej problematyczne w codziennej eksploatacji – rekomendujemy mikroprofilowanie.

Formularz wyboru wariantu płyty warstwowej.

Prosimy o wypełnienie i odesłanie na adres e-mail wybranego przedstawiciela firmy Konspekt Hale Stalowe.

Opracowanie przygotował Przemysław Szalek, dział ofertowania oraz realizacji.