Ceny stali, robocizny i płyt warstwowych w czerwcu 2025 – co dalej z kosztami budowy hal?
Spis treści:
- Ile kosztują materiały budowlane w czerwcu 2025? Stal, płyty warstwowe i izolacje.
- Jak zmieniały się koszty budowy hal? Przykłady ofert z 2024 i 2025 roku.
- Popyt na hale stalowe według GUS. Jak wygląda rynek w połowie 2025 roku?
- Jak obniżyć koszt budowy hali? Praktyczne rozwiązania z rynku
- Cła USA a ceny materiałów budowlanych w Polsce – czy mają wpływ na hale stalowe?
Koszt budowy hali stalowej to temat, który nieustannie znajduje się w centrum uwagi inwestorów z całego kraju. Wpływ na wycenę inwestycji mają nie tylko ceny materiałów, ale również kurs euro, pora roku czy sytuacja geopolityczna, w tym obecna wojna handlowa między największymi mocarstwami globalnego rynku.
W niniejszym artykule przyglądamy się aktualnym cenom stali, płyt warstwowych, betonu i izolacji, a także analizujemy, jak rynek budowlany zareagował na napięcia handlowe z USA oraz jak zmieniły się wyceny analogicznych obiektów na przestrzeni ostatnich 18 miesięcy.
Ile kosztują materiały budowlane w czerwcu 2025? Stal, płyty warstwowe i izolacje.
Rynkowe ceny materiałów potrafią zmieniać się równie szybko, co prognozy pogody. Planowanie inwestycji w takich warunkach nie jest łatwe, zwłaszcza wtedy, gdy od ich wahania zależy opłacalność całej inwestycji. Dlatego zanim podejmiesz decyzję o budowie, warto poznać twarde liczby: ile kosztuje dziś metr kwadratowy płyty PIR, tona stali S235 czy transport z materiału na budowę. Poniżej przedstawiamy aktualne zestawienie cen z czerwca 2025 roku – czyli stan faktyczny, z jakim mierzą się inwestorzy i wykonawcy w sektorze hal magazynowych, produkcyjnych i przemysłowych.
W cenach nie znajdziesz chwytów marketingowych ani promocji „do końca tygodnia” – to średnie wartości netto, jakie realnie płacą wykonawcy przy zamówieniach hurtowych. Oczywiście: region, wielkość dostawy i dostępność materiału mogą mieć wpływ, ale te liczby pozwolą Ci złapać punkt odniesienia.
| Materiał | Cena netto (czerwiec 2025) | Uwagi |
| Stal S235, S355 | 3180 – 3540 zł za tonę | Główny materiał konstrukcyjny ram, słupów i belek |
| Stal S350GD (profile ZG) | 4650 – 5150 zł za tonę | Główny materiał konstrukcyjny płatwi dachowych |
| Stal żebrowana (zbrojeniowa) | 2650 – 2880 zł za tonę | Standardowe zbrojenie fundamentów, posadzek i wieńców |
| Płyta warstwowa PIR 10 cm | 99,45 – 106,50 zł za m2 | Typowa płyta ścienna hal przemysłowych |
| Płyta warstwowa WM 10 cm | 115,26 – 128,30 zł za m2 | Obudowa hal o podwyższonych wymaganiach przeciwpożarowych |
| Styropian EPS 100 | 226,15 – 255 zł za m3 | Izolacja podłóg oraz fundamentów. |
| Płyty izolacyjne PIR 10 cm | 62,59 – 77,85 zł za m2 | Izolacja dachów płaskich |
| Beton C25/30 | 340 – 375 zł za m3 | Beton konstrukcyjny stosowany do wykonania elementów żelbetowych |
| Pustak ceramiczny 25 cm | 44,32 – 58,32 zł za m2 | Materiał ścian nośnych pomieszczeń socjalbo-biurowych |
| Koszt transportu | 3,80 zł za km lecz nie mniej niż 1100 zł za kurs | Samochód ciężarowy z naczepą typu firanka do 20 t, dł. 13,6 m, szer. 2,5 m |
Chcesz dowiedzieć się więcej na temat cen hal stalowych? Skorzystaj z naszego Kalkulatora budowy hali oraz przeczytaj inne nasze artykuły na ten temat:
Od hali za 900 zł/m² do 4000 zł/m² – co właściwie dostajesz w tej cenie?
Koszt budowy hali stalowej w 2025 roku – aktualne ceny, przykłady i metraże
Jak zmieniały się koszty budowy hal? Przykłady ofert z 2024 i 2025 roku
Na koszt budowy hali wpływ mają nie tylko ceny materiałów czy robocizny, ale też ogólna dostępność wykonawców, sezon, kurs euro i presja popytowa na rynku. Widać to doskonale na przykładzie zestawienia ofert na typową halę magazynową o powierzchni 1000 m² i wysokości całkowitej wynoszącej 6m, bez suwnicy, z bramą segmentową, posadzką i płytami warstwowymi PIR.
Zestawiliśmy cztery analogiczne oferty przygotowane na przestrzeni ostatnich 18 miesięcy, przy zachowaniu tego samego standardu wykonania. Ceny obejmują projekt, fundamenty, konstrukcję stalową, obudowę, stolarkę oraz montaż „pod klucz”.
| Termin złożenia oferty | Cena netto | Zmiana względem poprzedniego okresu | Uwagi |
| Styczeń 2023 | 1 476,71 | 0,00% | Początek stabilizacji po dużych wahaniach lat 2021–2022 |
| Czerwiec 2023 | 1 302,37 | -11,80% | Stabilizacja cen po COVID-19 i wybuchu wojny na Ukrainie |
| Styczeń 2024 | 1 482,60 zł za m2 | +13,82% | Odbicie cen po dołku z połowy 2023 roku |
| Czerwiec 2024 | 1 550,38 zł za m2 | +4,57% | Sezon wzrostu kosztów materiałów i wzmożonych zapytań ofertowych |
| Styczeń 2025 | 1 567,25 zł za m2 | +1,09% | Rynek w fazie stagnacji – spadająca liczba inwestycji przy stabilnych kosztach wykonawstwa |
| Czerwiec 2025 | 1 570,50 zł za m2 | +0,21% | Utrzymująca się tendencja niskiej dynamiki inwestycyjnej przy stabilnych stawkach wykonawczych |
Więcej na temat sytuacji geopolitycznej branży stalowej przeczytasz na:
Jak spadek produkcji wpłynął na budownictwo? Czy recesja jest nieunikniona?
Wpływ wojny na gospodarkę krajową – jak budować hale stalowe podczas wojny w Ukrainie?
Popyt na hale stalowe według GUS. Jak wygląda rynek w połowie 2025 roku?
Z perspektywy inwestorów i wykonawców hal stalowych kluczowe znaczenie mają dane GUS dotyczące budowy budynków – to właśnie w tej kategorii statystycznej ujęte są obiekty takie jak hale magazynowe, produkcyjne czy centra dystrybucyjne.
Według opublikowanego w maju raportu Głównego Urzędu Statystycznego, produkcja budowlano-montażowa w zakresie budowy budynków w kwietniu 2025 roku spadła o 10,3% względem kwietnia 2024. Był to już kolejny miesiąc spadków w tym segmencie. Dla porównania – w całym okresie styczeń–kwiecień 2025 roku spadek ten wyniósł 5,7% w porównaniu do analogicznego okresu roku poprzedniego.
Jak spadek popytu wpływa na koszt budowy hali?
Paradoksalnie – to dobra wiadomość.
Niższy popyt oznacza mocniejszą walkę firm o klienta. Ceny usług są dziś niższe niż jeszcze rok temu, a stawki robocizny w wielu regionach kraju wróciły do poziomów z lat 2021–2022. Również ceny stali i płyt warstwowych – głównych komponentów hal – pozostają na konkurencyjnym poziomie. W efekcie realny koszt budowy hali, mimo inflacji i wzrostu wynagrodzeń w gospodarce, jest obecnie wyjątkowo atrakcyjny.
Dodatkowo rynek oczekuje, że w II połowie 2025 roku może nastąpić stopniowe odbicie inwestycji. To oznacza, że obecne warunki rynkowe można potraktować jako okno zakupowe, zanim rynek znów się rozgrzeje.
W tak trudnych warunkach nie wszyscy wykonawcy grają fair. Część firm, walcząc o przetrwanie, znacząco zaniża stawki lub przyjmuje zlecenia poniżej kosztów – licząc na dopłaty w trakcie realizacji. Zdarzają się również przypadki przerwania budów z powodu braku płynności finansowej wykonawcy.
Dlatego dziś, bardziej niż kiedykolwiek kluczowe jest sprawdzenie kondycji wykonawcy, referencji i sposobu rozliczeń. Cena to tylko jeden z elementów układanki – równie ważna jest przewidywalność i stabilność wykonawcy.
Planujesz rozpoczęcie budowy? Przeczytaj nasze artykuły, które ułatwią Ci wbicie pierwszej łopaty:
Hale stalowe z charakterem – 12 pomysłów, jak wyróżnić swoją halę.
Hale o nietypowym przeznaczeniu – Okryj pełnie możliwości hal stalowych.
Jak obniżyć koszt budowy hali? Praktyczne rozwiązania z rynku
Na rynku budownictwa przemysłowego mówi się dziś wiele o kosztach – ale prawda jest taka, że ceny materiałów i usług budowlanych w połowie 2025 roku są relatywnie niskie. To efekt spadku popytu, ostrej konkurencji wśród wykonawców oraz stabilizacji cen stali, płyt warstwowych i betonu.
W takiej sytuacji wielu inwestorów zadaje sobie pytanie: czy da się zejść z ceny jeszcze niżej? Odpowiedź brzmi: tak, ale nie zawsze warto.
Cięcie kosztów? Tak – ale z głową
Zbyt niska cena często oznacza rezygnację z jakości wykonania, uproszczenia w projekcie, a czasem nawet użycie tańszych zamienników, które nie spełniają oczekiwanych norm technicznych. Taka oszczędność na etapie realizacji szybko odbija się w eksploatacji – w postaci nieszczelności, awarii, kosztów serwisu czy konieczności modernizacji.
Dlatego zamiast szukać najniższej oferty, lepiej postawić na mądre projektowanie, które od razu uwzględnia optymalizację kosztów bez rezygnacji z jakości.
Gdzie naprawdę da się oszczędzić?
Wysokość hali – Wysokość obiektu wpływa bezpośrednio na ilość stali w konstrukcji, powierzchnię płyt warstwowych i kubaturę do ogrzania. Warto ją dostosować ściśle do technologii i urządzeń, które mają się tam znaleźć – ani więcej, ani mniej.
Dobór materiałów do potrzeb – Nie każda ściana musi mieć płyty z rdzeniem PIR czy wełną 120 mm. W wielu przypadkach wystarczą płyty o grubości 60–100 mm, o ile nie ma wymagań ogniowych lub termicznych.
Etapowanie inwestycji – Coraz więcej inwestorów decyduje się na etapowanie: najpierw hala, później socjal, a jeszcze później wyposażenie. Takie podejście pozwala rozpocząć działalność i rozłożyć koszty w czasie.
Projekt decyduje o wszystkim
Największe rezerwy kosztowe nie kryją się w materiałach czy robociźnie, ale w decyzjach projektowych podejmowanych na samym początku. Każdy metr wysokości, każdy dodatkowy słup czy okno, każda zmiana w układzie funkcjonalnym ma wpływ na kosztorys końcowy. Dlatego tak ważne jest, aby projekt powstawał nie tylko „na papierze”, ale z udziałem firmy wykonawczej, która zna realne koszty, możliwości prefabrykacji i montażu.
W ten sposób oszczędności są trwałe i bezpieczne – nie kosztem jakości, lecz dzięki przemyślanej logice inwestycyjnej.
Cła USA a ceny materiałów budowlanych w Polsce – czy mają wpływ na hale stalowe?
W przestrzeni medialnej coraz częściej pojawiają się informacje o napięciach handlowych między Stanami Zjednoczonymi a Unią Europejską, a wraz z nimi – pytanie o możliwy wpływ ceł na ceny materiałów budowlanych w Polsce. Dla inwestorów realizujących hale stalowe temat brzmi poważnie, ale w praktyce wpływ amerykańskich ceł na nasz rynek jest dziś marginalny.
Dlaczego? Po pierwsze, Polska nie importuje stali konstrukcyjnej z USA – głównymi źródłami są kraje europejskie, Turcja oraz w niektórych przypadkach Azja. Nawet jeśli cła w USA ograniczą eksport unijnych wyrobów stalowych na rynek amerykański, ich wpływ na ceny w Polsce będzie pośredni, opóźniony i ograniczony skalą.
Po drugie, rynek budownictwa przemysłowego w Polsce jest dziś silnie uzależniony od lokalnej produkcji i regionalnych dostawców. Większość konstrukcji stalowych, płyt warstwowych czy profili powstaje w krajowych lub sąsiednich zakładach – blisko miejsca budowy. To skraca łańcuchy dostaw i zmniejsza podatność na globalne zawirowania handlowe.
Po trzecie, większy wpływ na ceny w Polsce mają wewnętrzne czynniki: kurs euro, koszty energii w hutnictwie, dostępność pracowników oraz sezonowość. Ewentualne cła USA są dla nas bardziej elementem geopolitycznego tła niż bezpośrednim czynnikiem cenotwórczym.
Opracowanie: Przemysław Szalek, dział ofertowania oraz realizacji.
Ostatnie wpisy